1.コーンモールドヘッド
円錐ミストノズルは、液体渦の遠心力を利用して液体を霧化します。噴霧器で最も広く使用されているノズルです。具体的なプロセスは構造によって異なりますが、基本的な原理は、穴の軸を中心にノズル内の液体を回転させることです。薬液が吐出された後は、固体壁による求心力は存在しません。このとき、液体粒子は回転の遠心力を受けて直線に沿って飛散し、この直線は元の運動軌跡に接する、つまり円錐面になります。円錐面の円錐をオリフィスの軸上に配置することで、中空の円錐が排出され、渦の遠心力を利用して液体が微粒化されます。ノズルの種類に応じて、次のように分類されます。
(1) 接線入口ノズル
ノズルキャップ、オリフィスプレート、ノズル本体（3-10）で構成されています。両端の接続ネジに加えて、ノズル本体にはコーンコア、水旋回チャンバー、および入口傾斜穴があります。オリフィスシートの中央に噴射孔があり、ノズルシートはノズルキャップでノズル本体に固定されています。霧化の原理は、高圧の薬液がノズルの接線方向の入口パイプ穴に入ると、薬液がコーンコアの周りを高速で回転して高速回転運動を行います。傾斜孔は渦室の円筒面に接し、円周面のバスバーと斜めの角度を持っているため、液の流れはらせん型の回転運動、つまり薬液が一方で動き、一方に向かって動きます。注入口。回転運動による遠心力と、噴孔内外の圧力差との複合作用により、薬液は噴孔から噴出し、周囲に飛散して回転液流膜を形成します。ホローコーン、つまりホローコーンミストです。ノズル穴から離れるほど、液膜は薄く引き裂かれ、フィラメント状に破裂し、比較的静的な空気と衝突し、液体の表面張力の作用で微細な液滴を形成します。液滴は、慣性力の作用下で衝突し、堆積します。作物について。
このタイプのノズルの特徴は、圧力が高いほど噴霧量が多くなり、噴霧角度も大きくなり、液滴が細かくなるということです。ただし、この現象は、圧力が一定の値まで上昇した後は重要ではありません。逆に、圧力が低下すると、状況は正反対になります。圧力が一定の値まで低下すると、ノズルは噴霧器として機能しなくなります。
圧力が一定の場合、噴孔の直径が大きくなり、噴霧量を増やすことができ、霧の円錐角が大きくなりますが、噴孔の直径が一定の値まで大きくなると、霧の増加円錐角は明らかではありません。この時、液滴が濃くなり飛距離が伸びます。逆に、オリフィスの直径を小さくすると、噴霧量が減少し、ミストコーンの角度が減少し、液滴が減少し、範囲が短くなります。
(2) 回転水芯ノズル
ノズル本体、ウォータージェットコア、ノズルキャップ(3-11)で構成されています。ノズルキャップには噴射孔があり、螺旋状の水芯には断面が長方形の螺旋状の溝があり、端部はノズルキャップと一定の隙間があり、これをボルテックスチャンバーと呼んでいます。
霧化の原理は上記と同様であり、すなわち、液滴の形成は、吐出された液膜がまずフィラメント状に分裂し、さらに液滴に分裂する過程である。高圧の液体がノズルに入り、長方形の螺旋溝をもつ渦芯を通過する際に高速で回転し、渦室に入った後、螺旋溝の方向に沿って移動します。遠心力の作用により、薬液は噴射孔から高速で噴射され、比較的静止した空気と衝突することにより、中空の円錐形のミストに霧化されます。
圧力とオリフィス径の違いにより、形成される液滴の厚さ、範囲の範囲、円錐角の大きさも異なります。その他は接線入口ノズルと同じです。ボルテックスチャンバーの深さを調整して深くすると、液滴が厚くなり、霧のコーン角度が小さくなり、範囲が長くなります。

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