加圧ハンドルを手で下に押すと、スプリング キャビティ内の容積が減少し、圧力が上昇します。液体は、バルブコアの穴からノズルキャビティに入り、ノズルから液体を噴霧します。この時、加圧ハンドルを緩めると、スプリングキャビティ内の圧力が増し、負圧が形成されます。負圧の作用で球体が開き、ボトル内の液体がスプリングキャビティに入ります。このとき、バルブ本体にはすでに一定量の液体が入っています。ハンドルをもう一度押すと、バルブ本体に保存されている液体が上向きにパンチされ、ノズルからスプレーされます。

良好な揚程の鍵は、次の場所に特に注意を払うことです。

1. バネ下のガラス球または鋼球。ここのシールは非常に重要です。これは、スプリング キャビティ内の液体の強度に関連しています。漏れがある場合、圧力ハンドルを押すと、液体の一部がボトルに漏れます。液体スプレーの効果に影響を与えます。

2. バルブ本体の上端にあるシールリングです。漏れがあると、圧力ハンドルを離したときに液体の上向きの力が減少し、バルブ本体に少量の液体が溜まり、スプレー効果にも影響します。

3. プレッシャーハンドルとバルブコアのはめあい。ここのはめあいが緩くて漏れがあると、液体がノズルに突入する際に抵抗があり、液体が逆流してしまいます。漏れがあると、スプレー効果にも影響します。 ；

4. ノズルの設計。ノズルの設計は、スプレー効果に直接関係しています。詳細については、次のページを参照して、ノズルの設計を詳しく説明してください。

したがって、一般的なポンプ ヘッドの機能は、これら 4 つの位置を検出することであり、その他の外観および調整の問題はルーチンに従ってテストされます。

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