ローション ポンプ ヘッドは、さまざまなプラスチック コンポーネントとアクセサリによって統合されています。この記事では、プレス後にヘッドがリバウンドしない、またはリバウンドが遅い理由とそのチェック方法に焦点を当てます。ローション ポンプ ヘッドのコンポーネントとアクセサリの中で最も重要なものは、ピストン (3 ピース セット)、スプリング、およびボディ (バレルのスプリングが付いている部分) です。ピストンは、引張りばねの弾力性を利用して、本体内で連続的にストローク効果を発揮し、ボトルから材料を引き出します。

一部のメンバーが協力しないと、この記事で指摘した重大な問題、つまり、プレス後にヘッドが跳ね返らなくなったり、材料が排出されなくなったりする可能性があります。このような事態を未然に防ぐため、生産工程ではまず引張りばねの長さが規格通りかどうかを確認する必要があります。その違いは数千マイル離れています。長さはピストンの影響を無視できません。短いとピストンの戻りストロークの原因となります。装着時はリバウンドしないか、ヘッドを直押しするとリバウンドが遅くなります。

次に、ピストンの厚みがボディに合っているか確認します。ピストンの移動中にわずかな隙間があると吸引力が弱くなり、ヘッドを押しても本体を排出できません。プラスチックには熱膨張と収縮の性質があるため、エマルション ポンプ ヘッドの品質を確保するには通常のピストンが重要です。最後に、体を分析しましょう。プラスチックの弾力性を考慮して、射出時間を不適切に操作すると、射出不足によりボディの薄い層が切断され、ピストンスタンピングプロセス中に内壁が不均一になり、防止できない滞留が発生します。ギャップの下では、材料を排出できません。

上記の3つの成分を分析した結果、押せない、または押された後にヘッドが飛び出さないという現象を実際に防ぐことができます。お客様が各セットの製品を正常に使用できるように、テストを慎重に確認し、忍耐強く行う必要があります。

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