⒈ペットボトルの原材料は、通常、PP、PE、K材、AS、ABS、アクリル、PETなどです。

⒉通常はクリームの肉厚ボトル、ボトルキャップ、栓、ガスケット、ポンプヘッド、化粧品容器のダストカバーなどの射出成形に使用されます。 PET ブロー成形は 2 段階成形、チューブ ブランクは射出成形、製品パッケージはブロー ザ ボトルです。壁が薄いエマルジョンボトルやスクラブボトルなどの他のものはブローボトルです。

⒊PET素材は環境に優しい素材で、高い分離性、軽量、壊れにくい特性、耐薬品性、強い透明性を備え、真珠光沢、着色、磁性白、透明、ゲル水の設置に広く使用されています。ボトルの口は通常、標準の 16#、18#、22#、24# 口径で、ポンプ ヘッドと一致させることができます。

⒋アクリルの原料は注射器で、耐薬品性に​​劣ります。通常、ペーストを直接充填することはできません。インナーライナーで裏打ちする必要があります。詰め物がいっぱいではありません。ペーストがライナーやアクリルボトルに入らないようにしてください。ひび割れがあり、輸送時に梱包を高くする必要があります。傷がつくと特に目立ち、通気性が高く、上壁が厚いのですが、価格はそれなりに高いです。

⒌AS、ABS：ASはABSよりも透明性が良く、耐性も優れています。

⒍金型開発費用：ブロー金型は1,500元から4,000元、射出金型は8,000元から20,000元です。金型用のステンレス鋼材料は、合金材料よりも高価です。ただし、使用後はカビが少しずつ出てきます。より大きな出力などの出力のニーズを参照してください。4 つのうちの 1 つまたは 6 つのうちの 1 つを選択することができ、お客様が決定することができます。

⒎ご注文数量は通常3,000～10,000個で、色はカスタマイズ可能です。通常、原色はつや消しと磁気白、または真珠粉の効果が追加されます。ボトルとキャップは同じマスターバッチで合わせてありますが、ボトルとキャップを使用しているため、原材料が異なり、表示されている色が多少異なります。

⒏シルクスクリーン印刷には一般的なインクとUVインクがあり、UVインクは効果が高く、光沢と立体感があり、製造前に印刷して色を認識する必要があります。スクリーン印刷機能は原材料によって異なります。

⒐ホットスタンプ、ホットスタンプの加工技術は金粉、銀粉とは異なります。硬質材料と潤滑外観は、ホット スタンプとホット スタンプに適しています。ホットスタンプの柔らかな見た目がイマイチで落ちやすく、ホットスタンプシルバーの光沢は金や銀の印刷よりも程度が良いです。

⒑ シルク フィルムはネガ フィルムを生成する必要があり、背景は白黒で、背景色は明るい必要があります。ホットスタンプと銀箔技術は、背景として黒と白のポジフィルムを生成する必要があります.言葉や写真の割合は、小さすぎたり薄すぎたりしないでください。そうしないと、機能しません。

⒒ ボトルキャップには通常、インナーガスケット、プルキャップ、インナープラグが装備されており、小さなスプーンやスポイトが装備されているものはほとんどありません.これは主に密閉性と使いやすさを考慮したものです。

⒓ 生産サイクルは比較的緩やかで、約 15 日サイクルです。シルク スクリーンの円筒形のボトルは単色の計算に使用され、フラットまたは特殊な形状のボトルは 2 色または多色に従って計算されます.